关于RTO焚烧炉的工作原理 喷涂行业VOCs有机废气处理

Date:June 24, 2021 198

喷涂行业VOCs有机废气处理


复合型空气污染问题已成为越来越多城市烦恼的环境问题。以上海为例,上海在冬天和早春以PM2.5为主要污染物,但在夏天随着气温的上升,臭氧(O3 )容易超过标准。 复合型污染的主谋之一VOCs (挥发性有机物)。 汽车行业是上海市VOCs污染的重要来源,2013年上海市汽车产量达到149.33万辆,整车制造产量占全国的10%。其中轿车占90%以上,其侑预为轿车。

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汽车制造过程中使用的涂装和清洗剂会产生大量的VOCs排放。在《上海市清洁空气行动计划(2013-2017)》中,工业挥发性有机物的管理被列为工业污染防治的重点之一,提出了到2017年现役工业源挥发性有机物在2012年减少30%以上的目标。 为实现这一目标,上海市还发布了《关于开展本市挥发性有机物VOCs排放重点企业污染防治工作的通知》、《上海市工业VOCs治理和减排方案》等文件,正式启动了VOCs污染防治收费试验。 对于汽车行业涂装,上海市发布地方标准《上海市汽车制造业(涂装)大气污染物排放标准》,在新的环境保护形势下迫使汽车行业升级。经过多年的管理和改造,一些汽车企业在控制涂装环节的VOCs取得了进展。 明确规定范围的VOCs有机废气是多种化合物的总称。为了实现科学治理、某种放矢,首先需要明确VOCs的定义。在《上海市汽车制造业(涂装)大气污染物排放标准》中规定的VOCs是参与大气光化学反应的有机化合物,或者是按照规定的方法测定或校正后决定的有机化合物。 基准同时明确了测定方法和补正范围。 上海市不仅规定了VOCs浓度,还规定了不同高度污染源的排放速度。

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从原料的观点来看,包括涂料中的VOCs含量和每单位涂装面积的VOCs含量的限制值。 经过许多尝试和经验总结,上海市发现用非甲烷总烃表达污染源中的VOCs是目前技术条件下操作性好的方法。监测指标包括以非甲烷总烃为综合指标和以苯系物为单一指标制作污染源苯系物附录的方法,并进行系统管理。不同污染源的差异化监测VOCs排放控制的前提是有效地监测VOCs排放量。 汽车涂装同时存在组织排放和无组织排放,监测难度大。

除原料中的VOCs含量外,上海市同时监测企业烘箱、喷雾排气缸尾气中的VOCs含量及厂界空气中的VOCs含量。对于废气中VOCs的监测,上海的经验建议使用基于FID原理的非甲烷总烃在线监测方式可以更好地反映实际排放情况。以达到为目标进行改造设定标准和监测的最终目标是减少企业的VOCs削减,达到国家和城市的设定标准。在汽车涂装行业,一方面要求从污染源减少大气污染物质,使用水性涂料、粉体涂料、高固体成分涂料等环保型涂料,改善涂装工序。另一方面,减少终端污染,鼓励改善现有的大气污染物处理技术。

关于RTO焚烧炉的工作原理 喷涂行业VOCs有机废气处理

以某轿车制造企业为例,喷雾室、烘箱的二甲苯、苯系物和非甲烷总烃均超过不同程度的标准,单位涂装面积的VOCs排放量为30~80g/m2(标准为35g/m2)。 “水性清漆“3C1B”工艺喷雾尾气焚烧”三项实现了VOCs标准,包括源、生产及末端环节改造。 另一方面,单体改造成本仅为17.84元。


关于RTO焚烧炉的工作原理


我们生活的这个时代是各行各业都在进步的新时代。 随着工业生产的发达,工业废气的排放量变多,我国的环境问题越来越严重。随着人们生活质量的提高,人们的思想观念也发生了变化,越来越重视环境保护的理念,于是各种废气处理设备在人们的生产生活中出现了,RTO焚烧炉是工业废气处理中比较常见的废气处理设备,那么大家和我一起了解一下关于RTO焚烧炉的工作原理。

RTO焚烧炉将有机废气加热到760~800左右,将废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水,直到有机废气经过送风机进入蓄热室的陶瓷蓄热体,陶瓷才会放热,温度下降,但有机废气会吸收热量,温度上升,导致温度上升, 在氧化室,有机废气再次被燃烧器补燃,加热升温至设定的氧化温度。 把其中的有机物分解成二氧化碳和水。由于废气在蓄热室内预热,燃烧器的燃料使用量也大幅减少。废气流经蓄热室a升温后,进入氧化室焚烧,变成净化后的高温气体,离开氧化室进入蓄热室b,放出热量,降温后排出,但蓄热室b吸收大量热量后升温。

VOCs废气处理设备

处理后气体从蓄热室b出来,经过送风机排放到大气中。 排气温度一般比进气温高约60左右。循环结束后,吸气和排气的阀门进行一次切换,进入下一个循环,排气从蓄热室b进入,从蓄热室a排出。切换前,净化后的气体通过吹气室清扫蓄热室a,管道和室内残留有机物。

相信经过以上说明,大家对RTO焚烧炉的工作原理有了一定的了解。 氧化可以用来储存产生的高温气体,预热新进入的有机废气,降低消耗,节约成本。 循环净化废气可以更好地净化废气。


RTO 蓄热燃烧法的运转原理

      

  待处分的低温有机废气在进口风机感化下进来蓄热室1的陶瓷介质层,(该陶瓷介质曾经把上一轮回的热量“储存”起来),陶瓷开释热量温度低落,而有机废气升至较高的温度以后进来焚烧室。

  在焚烧室中,焚烧器焚烧燃料放热。使废气升至设定的氧化温度760℃,废气中的有机物被剖释成CO2和H2O。因为废气经由蓄热室预热,废气氧化也开释必然的热量,以是焚烧器燃料的用量较少。

 影响废弃净化的因素是:废气气流速率、RTO设备的蓄热介质、RTO设备的蓄热介质体积和几多布局等。 当RTO设备还没到达处分状况或停运时,废气可临时经历旁通进来烟囱排放。 为了环保节能,在RTO尾部可配置换热器,焚烧炉举行余热行使。

  氧化室有两个感化:一是包管废气能到达设定的氧化温度,二是包管有充足的停顿时候使废气充裕氧化。废气成为净化的高温气体后脱离焚烧室,进来蓄热室2(上两个轮回陶瓷介质已被冷却吹扫),开释热量常见问题温度低落后排放,而蓄热室2的陶瓷吸热,“储存”大批的热量(用于下个轮回加热应用)。 蓄热室3在这个轮回中实行吹扫功效。 

  实现后,蓄热室的进气与出气阀门举行一次切换,蓄热室2进气,蓄热室3出气,蓄热室1吹扫;再下个轮回则是蓄热室3进气,蓄热室1出气,蓄热室2吹扫, 五室RTO的运转道理与三室旋转RTO相似。五个蓄热室为二进二出一排除。 

  对RTO体系计划来讲,其优化计划指标是进步VOC去除率和热行使服从。影响VOC去除率的要紧因素是“三T”,即氧化温度(Temperature)、停顿时候(Time)及夹杂水平(Turbulence)。     

 



文章来源:中国RTO设备网

文章标题:关于RTO焚烧炉的工作原理 喷涂行业VOCs有机废气处理

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